_{齒輪齒條的分類可以按照齒形、齒輪外形、齒線形狀、制造工藝等方法分類。}

_{1、齒輪按其外形分為圓柱齒輪、直齒、斜齒；}

_{2、按齒線形狀齒輪分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪；}

_{3、按工藝可分為淬火、調質、研磨、銑齒、磨齒，可根據需求發黑處理。}

_{齒輪齒條特點：}

_{絲桿傳動的精度高，成本也高。但是在長距離重負載下，絲桿易導致彎曲，而齒條不存在這些情況。}

_{齒輪齒條傳動與帶傳動相比主要有以下優點：}

_{（1）傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。}

_{（2）壽命長，工作平穩，可靠性高；}

_{（3）能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。}

_{齒輪齒條注意事項：}

_{對于開始傳動、并有沖擊載荷的齒輪齒條傳動，要注意的方面有如下幾個方面：}

_{1、最好是設計成變位齒輪，而且是負變位齒輪，負變位將會有助于提高齒根的抗彎強度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。}

_{2、齒面的熱處理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發生輪齒崩裂。}

_{3、齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m~1/10m（m：模數），要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷。}

_{4、在結構允許的前提下，模數m應該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要。}

_{5、設計轉速不易太高。}

_{6、結構要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度。}

_{7、軸承的選用建議選擇滑動軸承，不要選擇滾動軸承，滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能，但是，要保證滑動軸承有良好的潤滑。}