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導(dǎo)讀：什么是門鎖？門鎖是顧名思義就是用來(lái)把門鎖住，以防止他人打開(kāi)這個(gè)門的設(shè)備。門鎖的分類很多，在各個(gè)場(chǎng)合對(duì)門鎖的要求不一樣，普通家庭一般用防盜門鎖，安全性高而且價(jià)格比較便宜。常用材質(zhì)有鋅合金、鋁、純銅。今天小編要給大家介紹的是我司的柜門鎖產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)！柜門鎖配件：三角鎖、不銹鋼三角鎖、不銹鋼合頁(yè)/鉸鏈（外觀鏡面，規(guī)格多選）、箱變鎖、平面鎖、把手鎖（防水防塵，規(guī)格多選）。柜門鎖有什么特點(diǎn)1、鎖柜鎖高強(qiáng)發(fā)動(dòng)
2022-05-28 閱讀量 1881
導(dǎo)讀：滾珠絲杠加工滾珠絲杠是精密傳動(dòng)元件，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床。滾珠絲杠加工精度高于滑動(dòng)絲杠，其工藝過(guò)程分五個(gè)階段：預(yù)熱處理、粗加工、半精加工、精加工和終加工階段。絲杠螺紋表面由兩段圓弧組成，精磨時(shí)的砂輪用特殊修正器修正。為消除內(nèi)應(yīng)力，安排四次熱處理工序。
2022-02-25 閱讀量 2058
導(dǎo)讀：電動(dòng)滾筒應(yīng)用環(huán)境:電動(dòng)滾筒應(yīng)用環(huán)境常見(jiàn)的有普通、腐蝕和易燃易爆三種場(chǎng)合。如果細(xì)分還有高溫、濕熱帶及一些特殊使用場(chǎng)合，但這些場(chǎng)合使用的電動(dòng)滾筒數(shù)量不多，一般只作為非標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)滾筒生產(chǎn)。常用的有：TDY75型油冷式電動(dòng)滾筒，DY1、JYD型移動(dòng)式電動(dòng)滾筒，YZ型擺線針輪電動(dòng)滾筒，TJ型油浸式電動(dòng)滾筒YD油冷式電動(dòng)滾筒 YZW型外裝式電動(dòng)滾筒 TZDT系列電動(dòng)滾筒 FXT型風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒YDN、JDT型
2022-04-09 閱讀量 1527
導(dǎo)讀：ABBA滾珠絲桿這些知識(shí)，國(guó)外炸了國(guó)內(nèi)卻沒(méi)人知道。ABBA滾珠花鍵是利用裝在花鍵外筒內(nèi)的滾珠，在精密研磨的滾動(dòng)溝槽中，一邊作平滑滾動(dòng)，一邊作傳遞力矩，是具有劃時(shí)代意義的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。ABBA滾珠花鍵與傳統(tǒng)的構(gòu)造不同，因?yàn)榭梢詫?duì)單個(gè)花鍵外筒施加預(yù)壓，所以，可在振動(dòng)沖擊負(fù)荷作用過(guò)大的地方，定位精度要求高的地方，以及需要高速運(yùn)動(dòng)性能的地方，發(fā)揮有效的作用。同時(shí)，即使代替直線滾珠襯套使用時(shí)，因在軸徑相同情
2020-07-15 閱讀量 1402
導(dǎo)讀：在多數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,滾動(dòng)軸承帶有適當(dāng)?shù)挠蜗妒褂谩８鶕?jù)目的不同，也有在安裝軸承時(shí)，預(yù)先使軸承產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，以便軸承在負(fù)游隙下使用，這種使用方法稱作預(yù)緊。大多如角接觸球軸承與圓錐滾子軸承一樣，適用兩套對(duì)置、游隙可調(diào)的軸承。如果預(yù)緊力超過(guò)所需限度，將會(huì)導(dǎo)致異常發(fā)熱，摩擦矩增大，疲勞壽命下降等等。所以，要充分研究工況、預(yù)緊目的來(lái)決定預(yù)緊力。滾動(dòng)軸承預(yù)緊目的，預(yù)緊的主要目的及典型例子如下所示：(1) 在軸的徑
2020-06-12 閱讀量 1898
導(dǎo)讀：軸承鋼?是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。 軸承鋼性能要求： 為了滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求，對(duì)軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求： 1）高的接觸疲勞強(qiáng)度， 2）熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度， 3）高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)， 4）高的彈性極限， 5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性， 6）良好的尺寸穩(wěn)定性， 7）良好的防銹性能， 8）良好的冷、熱加工性能。
2017-07-19 閱讀量 1254
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