導讀：在面對如此繁多的模組種類你知道什么樣的產品更適合你？什么樣的價格更合適？壽命更長嗎？下面由安昂小編給你講述一下： 1、高精度的線性模組/線性模組滾珠導軌有兩種類型。第一種負載能力優異、精度高且預期使用壽命更長。第二種則基于商業設計風格，運行平穩安靜，精度極高； 2、絲杠驅動的線性模組設計用于對推力、剛度、精度有高要求的重型負載、但對速度沒有過高的要求，比如中等速度的應用中；&n
2023-05-25 閱讀量 1446
導讀：不銹鋼滾珠絲桿，可以很好的避免的絲桿腐蝕。對于滾動零部件類產品，腐蝕和磨損是較大的問題，在機床行業中長期以來比較喜歡使用高光澤拋光工藝來取代可能影響滾珠絲桿表面硬度的涂層或者鍍層，精拋光技術可以較大限度減少腐蝕原生點，另外使用具有耐腐蝕添加劑的潤滑產品，也能起到良好的防腐作用。 要在清潔的環境中使用不銹鋼滾珠絲桿，并且與防塵外罩等一起使用，避免灰塵和粉屑等進入滾珠絲杠內。如因防塵不善導致灰塵和粉
2023-05-24 閱讀量 1422
導讀：直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上和自動化機械上，直線導軌又屬于高質量，高精度，設計安全的產品，但在使用時也難免會出現故障，為了減少故障，保證安全的使用，組裝過程中要注意以下事項： 1、標準端蓋是用塑料制成的。如用力敲打或碰撞，就會使其受損，故要加以注意。 2、如擅自拆卸各部位，就會導致粉塵的進入或使各部位組合精度的下降，為此，如不是萬不得已的情況，請不要輕易拆卸。&
2023-05-24 閱讀量 1444
導讀：大部份的軸承損壞的原因很多——超出原先預估的負載，非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。 因此，檢視損壞的軸承，在大多案例中可以發現其可能的原因，大體上來說，有三分之一的軸承損壞導因于疲勞損壞，另外的三分之一原因于潤滑不良，其它的三分之一原因于污染物進入軸承或安裝處理不當。 然而，這些損壞型式亦與工業別有關。例如
2023-05-23 閱讀量 1141
導讀：滾珠絲桿與普通絲桿區別有以下四種方法： 1、傳動效率 滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅動功率，例如更小功率的電機，既可降低成本，亦可降低能耗。 2、傳動速度 滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲桿是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔高速傳動任務
2023-05-23 閱讀量 1329
導讀：直線導軌的精湛的滾動軸承技術，工藝先進的生產工廠，以及優越的質量標準，使進口軸承享譽全球，經久不衰。 在數以百萬計的實際應用中得到了充分的證明。該產品是既經濟又具有成本效益和可靠的機械備件，可提供各種不同尺寸的旋轉和線性運動，以及各種特殊技術。 產品廣泛應用于各種車床、磨床、機床、噴涂設備、數控機床、加工中心、測量儀器、機要測試儀、電子、自動化機械、紡織機械、汽車、食品機械、醫
2023-05-19 閱讀量 892
導讀：軸承拆卸就是定期保養，更換軸承。拆卸后，如果繼續使用，或需要檢查軸承的狀態，其拆卸應與安裝時一樣小心進行。注意不要損壞軸承零件，尤其是過盈配合軸承的拆卸，操作起來比較困難。 根據需要設計和制造拆卸工具也很重要。在拆卸時，要根據圖紙研究拆卸方法、順序，調查軸承的配合情況，以取得拆卸工作的萬無一失。 為了拆卸過盈配合的外圈，在外殼的圓周上預先設置若干個外圈擠壓螺桿，在一側均勻擰緊，
2023-05-19 閱讀量 808
導讀：渦輪減速機過熱原因分析解決方法： 1、傳動裝置固定不良，渦輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松動，異物侵入 排除方法：固定傳動裝置，更換渦輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油 2、油封損傷，密封墊破損，油量過多，油塞松脫，油標破損 排除方法：更換油封，更換密封墊，加入適量潤滑油，擰緊油塞，更換油標，入力或出力軸不轉 3、蝸輪蝸桿過熱，軸承損
2023-05-18 閱讀量 1145
導讀：螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產制造機械必須用的一種元件根據材質的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬（如銅）等幾大類型。在滾珠絲桿中螺母的安裝覺定了這個滾珠絲桿的好壞。所以我們安裝滾珠絲桿螺母的時候應注意以下幾點。1、滾珠螺母有效行程滾珠螺母應在有效行程內運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使滾珠脫落。2、滾珠絲桿傳動效率高由于滾珠絲桿螺母副傳動效
2023-05-18 閱讀量 1102
導讀：什么是軸承呢?什么是軸承的精度？什么是軸承的轉速？下面我給大家介紹一下軸承精度與轉速吧！ 軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。 按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。 滾動軸承一般
2023-05-17 閱讀量 1111
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