隨著人們的生活水平不斷地提高，機械行業(yè)也迅速發(fā)展起來，那你們知道減速電機的特點嗎？振動是一切減速電機在制造、裝置、運轉(zhuǎn)維護與檢修中常常遇到和必需處理的。振動過大會招致電機的運轉(zhuǎn)波動性毀壞、換向條件好轉(zhuǎn)、零部件損壞、電機壽命延長，甚至形成停機毛病。

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那么它為什么會振動呢？主要有哪些原因呢？下面小編和大家一起討論一下。

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減速電機性能特點：

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1、大多數(shù)減速電機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造型美觀，承受過載能力強。?

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2、傳動比分級精細，選擇范圍廣，轉(zhuǎn)速型譜寬，范圍i=2-28800。?

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3、能耗低，性能優(yōu)越，減速器效率高達百分之九十六，振動小，噪音低。?

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4、通用性強，是用維護方便，維護成本低，特別是生產(chǎn)線，只需備用內(nèi)部幾個傳動件即可保證整線正常生產(chǎn)的維修保養(yǎng)。?

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5、采用新型密封裝置，保護性能好，對環(huán)境適應(yīng)性強，可在有高溫80度、低溫-10度等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。

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減速電機振動原因：

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1、機械原因：

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(1)電樞不平衡：由于旋轉(zhuǎn)時不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用，使軸承上作用有一個旋轉(zhuǎn)力，造成了電機和基礎(chǔ)的振動。當氣隙不勻、主極固定不緊或機座、端蓋的剛度較差時，都會造成振動加劇，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時，必須重新進行動平衡；

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(2)軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動：在裝配時，軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求，否則須采取噴涂或刷涂工藝進行處理，避免軸承工作不良引起振動。對于磨損軸承，在電機運轉(zhuǎn)時其振動噪聲頻率較高，較易判斷，發(fā)現(xiàn)這一情況應(yīng)更換軸承；

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(3)機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形：由于機座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形，使電機在運行時軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機振動。

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2、電氣緣由：

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(1)電磁力：這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的，通常具有齒頻率，尤其是定子也是啟齒槽時，磁通脈振添加，更易形成交變磁拉力；

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(2)氣隙不平均：由于拆卸氣隙不平均，電機運轉(zhuǎn)時發(fā)生單邊磁拉力，其作用相當于電機轉(zhuǎn)軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施；

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(3)轉(zhuǎn)子線圈損壞：由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子徑向受力不平均，其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似。