關于直線軸承常見的問題有：

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噪音大、容易生銹腐蝕、滾珠脫落與損壞、卡死、把軸拉傷等。

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1、噪音大

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傳統金屬滾珠直線軸承會在運行過程中，鋼球和鋼球、鋼球和保持架體、鋼球和導向軸摩擦及碰撞發出聲音，速度越快噪音越大。

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目前市面上已知的噪音最小的直線軸承就是工程塑料直線軸承，也叫新一代免維護直線軸承，這種塑料直線軸承，屬于直線滑動摩擦，沒有滾動體，只有工程塑料內膜和導向軸較低的摩擦聲音。

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2、生銹腐蝕

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生銹腐蝕不僅影響軸承的使用壽命，還會影響美觀和衛生。特別是在有水，有腐蝕的環境里，軸承非常容易生銹腐蝕，而且在有水的環境里，潤滑油會乳化，導致潤滑失效。所以要想盡可能的減少軸承生銹腐蝕的影響，會從材質或者表面處理上去下功夫，于是就出現了不銹鋼材質的直線軸承，在金屬表面做鍍鎳處理的直線軸承。

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當然在直線軸承不生銹耐腐蝕這塊效果更好的還是工程塑料直線軸承，大家知道，從耐腐蝕性來說塑料>陶瓷>金屬，而且工程塑料直線軸承的內膜材質是自潤滑的，無需加潤滑油，所以不用擔心潤滑失效，在有水的環境中也能運用自如。

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3、滾珠脫落和滾珠損壞

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滾珠脫落和損壞，常常是由于速度過快，負載過大，或者異物進入，滾珠疲勞等原因造成，所以傳統金屬球直線軸承不太適合高速，負載過大，粉塵臟污環境。

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而工程塑料直線軸承就不存在這個問題，因為工程塑料直線軸承是屬于滑動摩擦，沒有滾珠，接觸面積大，所以高速度、高承載、粉塵臟污環境都更適合。

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4、滾珠卡死和把軸拉傷

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滾珠卡死除了生銹，軸承受壓變形，更多的是因為粉塵和臟污等異物進入了軸承內部，堆積的多了，滾珠就卡死了。當滾珠卡死了后，鋼球會在運行中把導向軸傷拉出一條條槽，導致軸受傷。

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工程塑料直線軸承就不存在這個問題，工程塑料內膜上有特殊的直槽設計，允許軸承在灰塵和沙粒等臟污環境中平穩運行。且工程塑料內膜比導向軸更軟，不會傷軸，硬軸、軟軸都可以使用。

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5、安裝不同心

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在多軸運用過程中，由于設備本身的精度問題，導向軸的質量問題，還有安裝精度問題，會出現安裝后軸與軸不同心。傳統金屬球軸承，不同心會導致軸承非常容易損壞和對軸導致損傷。

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而工程塑料直線軸承安裝后不同心會導致軸承阻力變大，推不動，卡住。嚴重的還會導致內膜斷裂、脫落。這個問題可以通過放大工程塑料直線軸承的內徑公差，來彌補軸承和軸承之間不同心的誤差。解決方案非常簡答就是在軸承選型上，選擇內徑公差更大的松配型或者從動型。

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另外金屬球直線軸承安裝不同心，感受沒那么工程塑料直線軸承那么明顯，小的不同心出現它可以強行運行，從而很容易導致軸承損壞和軸損傷。而工程塑料直線軸承，對不同心的情況，反應更靈敏，所以還可以用工程塑料直線軸承來校驗同心度。