對ABBA直線導軌副而言，影響數控機床正常運行和加工質量的主要環節有ABBA直線導軌間隙、預緊力大小和ABBA直線導軌副的精度(直線度和平行度)及ABBA直線導軌的潤滑和防滑等。然而，模塊化設計思想確保精密和動態運動滿足機床和其他機器對現代高精度軌道系統的要求，是一項極具挑戰性的任務：重負荷和交替負荷、更快的運動和更短的循環時間、緊湊的尺寸和方便的安裝。可接受的采購成本和更低的維護成本。ABBA直線導軌作為標準的機械部件，可以滿足大量的技術要求，達到要求的低成本和效率高。

到目前為止，對ABBA直線導軌系統的評價不再局限于承載能力、剛度、精度等技術指標。同樣重要的是防止污染的能力、zui低的維護要求和連續運行的可靠性。為了滿足這些要求，必須有合適的密封系統、潤滑室和長期的潤滑單元。

傳統的軌道系統不能滿足上述要求。其中有些由于技術原因無法實現，另一些則是由于生產成本的考慮。因此，已經針對特定的應用領域設計了各種導向系統以滿足要求。例如，某些情況潤滑劑不足可直接導致降低ABBA直線導軌壽命。潤滑劑是ABBA直線導軌可靠運行的關鍵因素。因此，應選擇較短的潤滑劑補給周期，以防止ABBA直線導軌的壽命因潤滑不足而受損。對于一些污染嚴重的應用，設計面臨著完全不同的問題。如果滾道和滾動體的防污保護設計不當，磨損現象將非常嚴重。

標準臺灣ABBA直線導軌系統不適用于所有應用場合其中主要歸納為兩點：

（1）限制使用范圍；

（2）在某些應用中很難修改合適的密封和潤滑系統。

為了在面對各種具體應用的情況下進行充分的配置選擇，有必要在相關設備部件的設計中引入模塊化設計的概念。

對于設計工程師和現實應用來說，非常重要的是要了解，在不斷變化發展中，模塊化的結構總是體現當時的技術發展水平的，在經過幾年使用后，設備中的模塊依然能兼容更新的技術發展。