隨著數控機床的高速化、高精度化，對滾珠絲桿副的精度、噪聲、溫升等性能指標提出了越來越高的要求,因此有必要針對這些性能指標研究高速精密滾珠絲桿副的綜合性能測試方法與技術。TBI精密滾珠絲桿副的維護與保養方法，以下幾點供您參考：

⒈軸向間隙的消除：滾珠絲桿副拆裝后，為保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲桿副的間隙消除方法是利用兩螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別粘在螺紋滾道的相對兩側。采用這種方法預緊消除軸向間隙時，應注意預緊量不宜過大，否則會增加空載扭矩，降低傳動效率。

⒉臺灣TBI滾珠絲桿副的潤滑：可用潤滑脂和潤滑油潤滑。一般在螺紋滾道和螺母的殼體空間內加入潤滑脂，潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間。滾珠絲桿上的潤滑脂應每六個月更換一次，滾珠絲桿上的舊潤滑脂應清洗干凈并涂上新潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲桿副，在每次機床運轉前，可加一次油。

⒊滾珠絲桿副的保護：滾珠絲桿副應無灰塵或碎屑，并應封閉，如螺旋彈簧鋼套、伸縮套或折疊套。臺灣TBI絲桿代理建議，保護罩的一端應與滾珠螺母的端面連接，另一端應固定在滾珠絲桿的支撐座上。

如果臺灣TBI滾珠絲桿處于隱蔽位置，可以用密封圈進行保護，密封圈可以安裝在螺母的兩端。接觸密封圈防塵效果好，但由于接觸壓力的作用，摩擦力矩略有增加。非接觸式密封可以避免摩擦力矩，但防塵效果稍差。工作時，避免撞擊保護裝置。如果保護裝置損壞，應及時更換。

⒋定期檢查軸承：定期檢查螺桿支架與床身的連接是否松動，軸承是否損壞。如有問題，及時緊固松動部位，更換支撐軸承。

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