現(xiàn)代工業(yè)皮帶工業(yè)不斷吸收科技成果，采用高新技術(shù)，改造和提升工業(yè)皮帶工業(yè)的制造技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)制造業(yè)現(xiàn)代化具有重要作用。工業(yè)皮帶生產(chǎn)的高生產(chǎn)率、低消耗，用工業(yè)皮帶加工的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性，是其它加工制造方法所不能比擬的，工業(yè)皮帶工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來(lái)越重要。

現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成型加工，幾乎都要使用工業(yè)皮帶來(lái)完成，凡工業(yè)皮帶發(fā)達(dá)國(guó)家，制造業(yè)也必然發(fā)達(dá)和繁榮，凡制造業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，工業(yè)皮帶市場(chǎng)極為廣闊，擁有國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩個(gè)市場(chǎng)。工業(yè)皮帶又是“效益放大器”，用工業(yè)皮帶生產(chǎn)的終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是工業(yè)皮帶自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。因此，工業(yè)皮帶產(chǎn)業(yè)是一個(gè)國(guó)家、一個(gè)地區(qū)重要的創(chuàng)造技術(shù)和財(cái)富的技術(shù)資源。

工業(yè)皮帶產(chǎn)業(yè)具有廣泛的市場(chǎng)需求。

工業(yè)皮帶是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％～90％的零部件都依靠工業(yè)皮帶成型。如轎車大型覆蓋件（汽車外殼、窗玻璃等），電子產(chǎn)品的精密塑料件（機(jī)殼、框架、支柱、按鈕等）和沖壓件（屏蔽蓋、機(jī)殼、散熱片、面板和印制板等），建筑材料（地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具、塑料管件和塑鋼門窗等），生產(chǎn)和生活的消費(fèi)品（陶瓷、塑料桶、箱、盆等），大部分都需要工業(yè)皮帶成形，做成制品再裝配，才能使用。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)都離不開(kāi)利用工業(yè)皮帶來(lái)制造各種各樣的零件，要求工業(yè)皮帶工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。在許多招商引進(jìn)項(xiàng)目中，項(xiàng)目的確立往往取決于該地區(qū)工業(yè)皮帶生產(chǎn)的規(guī)模、能力和水平。現(xiàn)代工業(yè)皮帶工業(yè)不僅有國(guó)內(nèi)的大量需求，而且有較大的國(guó)際市場(chǎng)。近幾年，全球工業(yè)皮帶年銷售總額一直為650余億美元，其中美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)出口工業(yè)皮帶約占本國(guó)工業(yè)皮帶總產(chǎn)量的1/3，亞洲200億美元左右，其中我國(guó)近150億美元，約占全球工業(yè)皮帶1/4份額。在工業(yè)皮帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，我國(guó)中低檔工業(yè)皮帶相對(duì)過(guò)剩，效益低，而中高檔工業(yè)皮帶能力不足，每年需要大量進(jìn)口大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命工業(yè)皮帶。

現(xiàn)代工業(yè)皮帶產(chǎn)業(yè)具有良好的發(fā)展前景。

現(xiàn)代工業(yè)皮帶業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，對(duì)于促進(jìn)制造業(yè)現(xiàn)代化具有非常重要的作用。作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，現(xiàn)代工業(yè)皮帶業(yè)不斷吸收科技成果，采用高新技術(shù)，應(yīng)用信息技術(shù)、新材料和新工藝，改造和提升工業(yè)皮帶工業(yè)的制造技術(shù)水平，促進(jìn)制造業(yè)現(xiàn)代化。如美國(guó)通用汽車公司（GM）應(yīng)用數(shù)字化工業(yè)皮帶設(shè)計(jì)制造技術(shù)取得了顯著成效。由于應(yīng)用了仿真技術(shù)，在實(shí)際制造工業(yè)皮帶前可預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并加以改進(jìn)，大大提高了設(shè)計(jì)的可靠性，降低了發(fā)生問(wèn)題的可能性，所以其試模工作一般都可在1周內(nèi)完成。工業(yè)皮帶的開(kāi)發(fā)周期比過(guò)去縮短了80%，工業(yè)皮帶開(kāi)發(fā)費(fèi)用降低了50%，沖壓件的質(zhì)量也大為改善。而且汽車新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力也得到提高，新車型的開(kāi)發(fā)周期，由過(guò)去的約1.5年縮短到現(xiàn)在的少于1年，并且還在不斷縮短，每年都有14個(gè)新車型問(wèn)世。

工業(yè)皮帶產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了手工作坊制造和工業(yè)化生產(chǎn)階段，當(dāng)今已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)代化生產(chǎn)的第三階段。現(xiàn)代化生產(chǎn)階段的主要特征是采用高新技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化。采用數(shù)控加工設(shè)備，在高度標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)皮帶CAD/CAE/CAM生產(chǎn)，其型件加工精度可達(dá)微米級(jí)，按工業(yè)皮帶大小和復(fù)雜程度，生產(chǎn)周期只有90～20天或更短。工業(yè)皮帶標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)只能進(jìn)行單件生產(chǎn)的工業(yè)皮帶，具有特殊的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)意義。工業(yè)皮帶標(biāo)準(zhǔn)化包括：工業(yè)皮帶設(shè)計(jì)參數(shù)的規(guī)范化，通用零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化，系列化產(chǎn)品生產(chǎn)用工業(yè)皮帶的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原型設(shè)計(jì)及其參數(shù)。這是實(shí)現(xiàn)工業(yè)皮帶CAD/CAE/CAM的必備條件。