zwz高精密機(jī)床工作臺(tái)軸承的性能材料及潤滑

性能特點(diǎn)：機(jī)床工作臺(tái)多采用軸、徑向組合圓柱滾子軸承，產(chǎn)品精度達(dá)到P2以上，產(chǎn)品具有低啟動(dòng)力矩、低噪音、高剛性特點(diǎn)，可以承受雙向軸向和徑向聯(lián)合負(fù)荷及傾覆力矩。適用于精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、卡盤和銑刀頭以及測量和實(shí)驗(yàn)中的軸承配置。

1、軸承的性能、材料

由于滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體要反復(fù)承受高接觸壓力和滾動(dòng)接觸，軸承保持器要承受拉力或壓縮力和滑動(dòng)接觸，因此對(duì)于軸承各部位的材料性能有著一定的要求。

對(duì)于軸承套圈、滾動(dòng)體的性能要求滾動(dòng)疲勞強(qiáng)度大、硬度高、耐摩擦性好。軸承保持架材料則要求機(jī)械強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。除此之外，軸承材料還要有好的可加工性，對(duì)于特殊環(huán)境、用途的軸承，還會(huì)要求要有好的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕等性能。

軸承套圈及滾動(dòng)體材料通常都使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承使用JIS鋼種中的SUJ2，大型軸承使用SUJ3。?

上述鋼種之外，根據(jù)不同用途，還會(huì)使用耐熱性優(yōu)良的高速鋼，耐腐蝕性好的不銹鋼。

軸承沖壓保持架的材料，一般會(huì)使用低碳素鋼。而根據(jù)不同的用途，也可以使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料，使用高強(qiáng)度黃銅、碳素鋼，此外也有合成樹脂。

2、軸承的潤滑：

軸承的潤滑方法分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。從潤滑性能上看，潤滑油比潤滑脂更具優(yōu)勢。潤滑脂相對(duì)而言可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)。要根據(jù)實(shí)際情況選擇潤滑油或潤滑脂。

（1）、減少摩擦及摩損。在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。?

（2）、延長疲勞壽命。軸承的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。?

（3）、排出摩擦熱、冷卻。循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?

（4）、防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。