高精度激光位移傳感器常用于長度、距離、振動、速度、方位等物理量的測量，還可用于探傷和大氣污染物的監測等。

1、尺寸測定：微小零件的位置識別；傳送帶上有無零件的監測；材料重疊和覆蓋的探測；機械手位置(工具中心位置)的控制；器件狀態檢測；器件位置的探測(通過小孔)；液位的監測；厚度的測量；振動分析；碰撞試驗測量；汽車相關試驗等。

2、金屬薄片和薄板的厚度測量：激光傳感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發現皺紋，小洞或者重疊，以避免機器發生故障。

3、氣缸筒的測量，同時測量：角度，長度，內、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。

4、長度的測量：將測量的組件放在指定位置的輸送帶上，激光傳感器檢測到該組件并與觸發的激光掃描儀同時進行測量，后得到組件的長度。

5、均勻度的檢查：在要測量的工件運動的傾斜方向一行放幾個激光傳感器，直接通過一個傳感器進行度量值的輸出，另外也可以用一個軟件計算出度量值，并根據信號或數據讀出結果。

6、電子元件的檢查：用兩個激光掃描儀，將被測元件擺放在兩者之間，后通過傳感器讀出數據，從而檢測出該元件尺寸的精確度及完整性。

7、生產線上灌裝級別的檢查：激光傳感器集成到灌裝產品的生產制造中，當灌裝產品經過傳感器時，就可以檢測到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴展程序就能精確的識別灌裝產品填充是否合格以及產品的數量。

8、傳感器測量物體的直線度：首先你需要2-3個高精度激光位移傳感器來進行組合式的測量。然后將3個高精度激光位移傳感器安裝在于產線平行的一條直線上，并根據你所需要的測量精度來確定三個高精度激光位移傳感器之間的間距。后，你需要讓這一個物體以平行于高精度激光位移傳感器安裝線上的方向前進。當產線與傳感器的安裝線是平行的情況下，三個傳感器測出來的距離差別越大則此物體的直線度越差，三個傳感器測出來的距離差別越小，說明此物體的直線度越好，你可以根據你所要測量物體的長度，以及三個傳感器安裝間的間距等數據來確立一個直線度的百分比，從而得到量化的信號輸出，已達到檢測物體直線度的目的。

實際應用案例：

為了維持玻璃的平坦性，必須在更寬廣的范圍內，進行精確的控制溫度，這是因為如果在玻璃基板內產生溫度差，那么將會產生殘留應力，而造成為彎曲等玻璃變形的，或者在切割時讓玻璃出現變形，影響了玻璃基板的穩定性，并且還有可能因為殘留應力的結果，在制程中貼付偏光板之后，會產生光的相位差，造成LCD模組出現漏光的現象。并且應力作用會造成于玻璃表面的傷痕，也會讓基板產生破損的結果。

通過用深浦的高精度激光位移傳感器成功測量透明材質的平坦度，從而彌補了傳統高精度激光位移傳感器在透明材質或鏡面反射測量上的不足，增加了高精度激光位移傳感器新的應用領域，拓寬了高精度激光位移傳感器的市場份額，且性價比相當高。