國產直線導軌主要用在自動化機械上

方形導軌也可以用于帶預載荷的情況，載荷從輕載荷(額定動載荷的3%)到重載荷(額定動載荷的13%)均可適用。方形導軌的典型應用是對載荷能力、剛度和準確度要求極高的機床行業。由于軸承已經承受了一個初始變形，因此，重預載荷進一步降低了載荷下的變形量。到目前為止，我們已經討論了采用球形滾珠元件的軸承。值得注意的是，如果在不提高包絡尺寸的情況下需要比方形滾珠導軌更高(兩倍 以上)的載荷能力，還可選擇配有圓柱輥子型元件的方形導軌軸承。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。

直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上， 直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。 軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。