軸承座在高溫運作過程中注意的細節問題

如果模溫太高，很簡單就會使模芯外表早早呈現龜裂紋，有的軸承座乃至還沒有超越2000模次龜裂就大面積呈現。乃至軸承座在出產中因為軸承座溫度太高模芯都變了色彩，通過丈量乃至達到四百多度，在這么高的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態下很簡單呈現龜裂紋，這么操作的話就不會運營功能脫模劑去下降軸承座的溫度了。

其好處在于有用延伸軸承座壽數，節約壓鑄周期，進步商品質量，削減粘模和拉傷及粘鋁的狀況發作，削減脫模劑的運用。還能削減因軸承座溫度過熱而形成頂桿和型芯的損耗。

（2）軸承座在開端出產的過程中有必要對軸承座進行預熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而致使龜裂紋的呈現，較雜亂的軸承座能夠用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承座能夠運用慢壓射預熱。

1、軸承座冷卻系統的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性，為圖省事、節約成本等，有些公司就省去了冷卻系統的使用，從而造成了很嚴重的后果。軸承座在使用狀態下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現龜裂紋，對生產的產品也會產生影響。冷卻水的使用還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

2、軸承座在開始生產的過程中必須對軸承座進行預熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的軸承座可以用噴燈、液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預熱。

3、對軸承座分型面的清理，這一點是很費事的，也很容易被忽視。如果用戶需要起點高的，買一副好的軸承座，那工作就輕松得多，若質量不好，生產時在軸承座分型面上難免有飛邊或污垢的產生，操作工應該經常去清理這些部位。如果沒有及時清除，軸承座分型面很容易壓塌，造成在生產過程中跑鋁，一旦造成這種后果，完全修復的可能性是很小的，還會影響產品質量等。

4、如果軸承座配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現象，因為在日常生產中，很難避免信號線上沾水，或是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞，造成不必要的損失。

上面從四個方面說明了軸承座使用過程中應該注意的要點，既然是要點，那就值得大家多一分注意，否則在這個過程中就容易犯錯，導致不必要的損失甚至更嚴重的后果。千里之堤毀于蟻穴，所以操作工應該對此抱有非常大的責任心，處理好每一個細節，不要妄圖省事。

以上提供的信息描述的是關于軸承座在運行的過程中需要注意的細節問題。