天津TR軸承在生產過程中有一個非常關鍵的環節，淬火環節。軸承淬火環節是穩固軸承性能，提高軸承質量的根本。軸承淬火打磨后，軸承有明顯的金屬絲紋，但軸承倒角淬火加工后呈現黑色，這一表象并不是軸承材質的問題，而是軸承在淬火的過程中添加了特殊的金屬元素，可提高軸承的抗磨損性能，避免軸承倒角精度過早出現損傷。除卻軸承倒角外，軸承滾動體保持架、軸承滾動體都需要經過淬火才能成為合格產品。
軸承正確淬火有很大好處，首先可提高軸承的鋼質硬度，避免軸承因受外力不均出現變形現象。軸承鋼質提高的同時，也也提高了軸承的抗腐蝕性能，延長了軸承的使用壽命。其次，可提高軸承的抗腐蝕性能，降低軸承在惡劣環境下的損傷率。再次，正確淬火可提高軸承正常運轉的極限溫度。例如，軸承未經淬火，一般可承受的溫度在80℃左右；已經淬火的軸承，可承受的運轉極限溫度達到120-140℃。
軸承若淬火存在缺陷時，會給軸承帶來很多故障隱患，例如裝配時內套開裂，使用過程中受沖擊外圈擋邊掉塊、內圈碎裂，而等溫淬火進口軸承由于沖擊韌性好、表面壓應力，無論裝配時內套開裂，還是使用過程中外套擋邊掉塊、內套碎裂傾向性大大減小，且可降低滾子的邊緣應力集中。以上故障隱患都會成為軸承出現早期損傷的原因，因此在軸承淬火時，一定要嚴格進行。