十二種極光爾沃打印機(jī)使用時(shí)的故障機(jī)解決方法

故障一：接通電源后，板子沒反應(yīng)

出現(xiàn)這中情況，可按以下步驟逐步排除故障：

1.首先檢查各部位線頭是否松動(dòng)，接好有松動(dòng)的部分，通電測(cè)試。

2.電源插口內(nèi)保險(xiǎn)管是否損壞，若損壞更壞后通電測(cè)試。

3.電源是否損壞(注意電源電壓)，檢查標(biāo)準(zhǔn)：若保險(xiǎn)管無損后通電板子仍無放映，則認(rèn)為電源損壞，更換新的電源測(cè)試。

4.若以上步驟無問題，通電后板子仍沒反應(yīng)，則板子損壞，更換后檢測(cè)。

故障二：3D打印機(jī)工作一段時(shí)間就需要停下來休息一下，然后自己又會(huì)恢復(fù)正常工作。

3D打印機(jī)工作過程中溫度不穩(wěn)定，當(dāng)它掉到最低下限溫度以下時(shí)，擠出機(jī)就會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。主要有以下幾種解決方案：

1.將3D打印機(jī)打印進(jìn)行時(shí)的溫度與打印第一層時(shí)的溫度設(shè)定為一樣的，讓其保持統(tǒng)一。

2.把整體溫度調(diào)高，讓擠出機(jī)頭部溫度不至于掉到最低下限溫度以下，這樣可以有效避免強(qiáng)制停止現(xiàn)象發(fā)生。

3.降低原來設(shè)定的最低下限溫度，也是為了避免溫度不至于掉到最低下限溫度以下。

故障三：溫度就是升不上來。

檢查看看加熱棒、加熱電阻的引線，跟延長(zhǎng)線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。或者更換一個(gè)加熱棒進(jìn)行嘗試。 問題四：擠出頭不能順利擠料，甚至被卡住。

擠出頭沒辦法順利擠料，先檢查擠絲電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，也可能是擠出頭堵塞，可以嘗試按以下步驟解決：

①通過操作軟件把噴頭關(guān)閉，再移開噴頭離開打印中的模型。

②把原料從噴頭上扒開，防止進(jìn)一步堵塞。

③把噴嘴殘留的塑料清走。

④開啟噴頭工作，等噴頭里面的材料融化后噴出。

⑤把新材料耗材插上噴頭。

注意：在執(zhí)行的時(shí)候一定要先把原料從噴頭上拔開是在開啟噴頭加熱情況下進(jìn)行的，否則會(huì)導(dǎo)致堵塞更加嚴(yán)。若無法解決，建議換噴頭;擠出頭擠料沒多久就會(huì)卡住，可能是擠出頭擠絲電機(jī)上的齒輪與軸承之間間隙太大，旋緊擠出頭的調(diào)節(jié)螺母;也可能是擠出頭擠絲電機(jī)扭矩太小，降低擠絲電機(jī)速度或者增大擠絲電機(jī)電流

故障四：打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象。

據(jù)小編了解，丟步現(xiàn)象可能由以下因素造成：

1.打印速度過快，適當(dāng)減低X、Y電機(jī)速度。

2.電機(jī)電流過大，導(dǎo)致電機(jī)溫度過高。

3.皮帶過松或太緊。

4.電流過小也會(huì)出現(xiàn)電機(jī)丟步現(xiàn)象。如果是因?yàn)殡娏鬟^大或者電流過小可以改變電流大小進(jìn)行修改。

故障五：噴嘴堵死要怎么清理?銅塊跟棕色PEEK管要怎么拆開?

要把peek跟銅塊轉(zhuǎn)開之前，建議要加熱到工作溫度。這樣螺牙之間的膠軟化，才不會(huì)很難轉(zhuǎn)開，甚至把銅塊的螺絲管扭斷。但是要小心不要燙到手、不要夾斷熱敏電阻的引線

故障六：打印過程中擠出機(jī)發(fā)出卡卡的異響。

應(yīng)該是擠出機(jī)堵頭了，原因大概有以下幾種：

1.所選材料比較劣質(zhì)，粗細(xì)不均勻，氣泡雜質(zhì)較多，不完全融化。

2.打印頭溫度過高或者長(zhǎng)時(shí)間使用，材料會(huì)碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里。

3.可能是散熱問題。

4.換材料時(shí)，殘料沒有處理干凈，會(huì)留在送料軸承或者導(dǎo)管附近。

5.看看你的送料齒輪是不是磨損或者殘料太多，扭力不足。

6.可能是模型切片問題，因?yàn)榍衅浖傻腉CODE不是勻速的。有些段速度會(huì)較快，就可能導(dǎo)致卡卡聲。

解決方法：

1.先調(diào)平換別的材料打印試試。

2.用類似于針灸針之類的工具，疏通一下打印頭。

3.清理一下送料齒輪。

4.去找打印機(jī)的售后維修人員，國(guó)產(chǎn)打印機(jī)的保修期一般都是一年。

5.如果你使用的是DIY或者二手機(jī)器，建議你拆拆拆，順便了解一下結(jié)構(gòu)原理。

6.還不行的話，那只能更換打印頭了。

故障七：步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)，不正常工作。

步進(jìn)電機(jī)相序接錯(cuò)，調(diào)整線序即可。調(diào)整方法為將相應(yīng)接電機(jī)線端口處緊靠邊的兩根調(diào)換一下接口。

故障八：打印模型時(shí)產(chǎn)生很有規(guī)律的水波紋路。

這個(gè)問題大多是Z軸絲桿不直造成的，想辦法把絲桿折直(難)，或是重新更換絲桿。

故障九：在第一層畫小圓的時(shí)候小圓會(huì)被噴頭帶走。

可以朝著這幾個(gè)方向來調(diào)整，應(yīng)該會(huì)有所改善：

①擠出頭與打印臺(tái)的距離稍微再調(diào)近一點(diǎn)。

②如果使用Slic3r，可以把第一層的擠出線寬，設(shè)定成孔徑的1.3倍。③降低第一層的打印速度。我自己常用的設(shè)定值是25~30mm/s。

④打印溫度再提高10度試看看。

⑤添加代碼命令，使噴頭貼近打印臺(tái)。

故障十：LCD上顯示 Err:MINTEMP/Err:MAXTEMP，溫度顯示0℃或260℃。

(1)出現(xiàn)MIN時(shí)檢查看看熱敏電阻的引線，跟延長(zhǎng)線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。或者是感溫管線接錯(cuò)或者發(fā)生斷路導(dǎo)致。檢查一下接線問題。

(2)出現(xiàn)MAX時(shí)檢查加熱棒，看看加熱棒的引線跟延長(zhǎng)線之間是否出現(xiàn)問題導(dǎo)致。如果是漏接或者是斷接直接接好就可以。如果還不行就直接更換加熱棒。

故障十一：如何打印細(xì)節(jié)的小模型。

①打印速度不是越慢越好，打印速度30mm/s是合適保證精度的速度。

②小模型不用加支撐，如果打印過程中模型懸空部分如果不長(zhǎng)，懸空是可以通過噴嘴的移動(dòng)速度和吐絲打印出來的，加過支撐反而對(duì)于小模型來說更難處理。

③小而精心的模型難處理，F(xiàn)DM拉絲和鏤空支撐部分會(huì)不光滑。

極光爾沃建議：因?yàn)樘幚砥饋聿蝗菀祝詈貌灰蛴∵^于精細(xì)小的模型。

故障十二：3D打印機(jī)過程突然中斷。

首先，排除斷電的情況，如果是斷電引起的，確保打印時(shí)候不斷電。其次，USB線打印時(shí)，先排除電腦故障，如死機(jī)，卡，休眠等。確保打印過程中電腦正常。如果電腦沒有故障，USB線是否帶磁珠，如是，需消除電磁干擾。建議SD卡打印。還有就是中斷后看看噴頭及平臺(tái)溫度，如果加熱顯示加熱情況下溫度，有可能是電源功率不夠，多試幾次還是出現(xiàn)這種問題，就需要更換打印機(jī)電源。

故障十三：接通電源后，板子沒反應(yīng)。

可按以下步驟逐步排除故障：

①首先檢查各部位線頭是否松動(dòng)，接好有松動(dòng)的部分，通電測(cè)試

②電源插口內(nèi)保險(xiǎn)管是否損壞，若損壞更壞后通電測(cè)試

③電源是否損壞(注意電源電壓)，檢查標(biāo)準(zhǔn)：若保險(xiǎn)管無損后通電板子仍無放映，則認(rèn)為電源損壞，更換新的電源測(cè)試

④以上步驟無問題，通電后板子仍沒反應(yīng)，則板子損壞，更換后檢測(cè)。

故障十四：怎樣簡(jiǎn)便正確的換絲。

一般新的機(jī)器會(huì)有一段絲在導(dǎo)絲管內(nèi)，最好的辦法是首先將Z軸下降50mm，然后加熱噴嘴到設(shè)定的溫度(例:ABS 230°C)然后進(jìn)絲，大概進(jìn)去100mm。再點(diǎn)擊退出絲指令將噴頭里面存留的絲吐出來，(注意不要用力塞、拔)當(dāng)里面的存留的絲出來后再重新將新絲進(jìn)入。操作都是在加熱情況下進(jìn)行。不加熱已損壞噴頭。

故障十五：作為一個(gè)非專業(yè)人員如何把平臺(tái)調(diào)平?

首先將機(jī)器連接電腦打印軟件，將x、y、z三軸歸位后，先將噴嘴在平臺(tái)四個(gè)角大概距離邊緣2cm處，進(jìn)行調(diào)整，大概此處距離平臺(tái)有0.1mm距離。就是一張紙厚度，當(dāng)平臺(tái)四周距離噴嘴距離調(diào)整好后，再橫向移動(dòng)X軸看噴嘴距離平臺(tái)效果。

故障十六：打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象。

可能有以下因素造成：

①打印速度過快，適當(dāng)減低X、Y電機(jī)速度

②電機(jī)電流過大，導(dǎo)致電機(jī)溫度過高

③皮帶過松或太緊④電流過小也會(huì)出現(xiàn)電機(jī)丟步現(xiàn)象。如果是因?yàn)殡娏鬟^大或者電流過小可以改變電流大小進(jìn)行修改。

故障十七：步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)，不正常工作。

步進(jìn)電機(jī)相序接錯(cuò)，調(diào)整線序即可。調(diào)整方法為將相應(yīng)接電機(jī)線端口處緊靠邊的兩根調(diào)換一下接口。

故障十八：平臺(tái)中間突出。

可以用一下方法解決：

①利用打印軟件，將所要打印模型底部加上平鋪層。

②加大第一層厚度，使模型可以更好的粘貼到平臺(tái)上。

③更換一個(gè)平臺(tái)。問題十八：打印過程中不出絲。

解決辦法：

①當(dāng)打印過程不出絲首先看看是不是料盤盒里絲被纏繞住了，手動(dòng)試試。

②噴頭電機(jī)溫度過高導(dǎo)致出絲效果不好，或者不出絲現(xiàn)象，關(guān)閉電源冷卻電機(jī)，減小電機(jī)電流。③噴頭里面有雜質(zhì)導(dǎo)致，若出現(xiàn)此種情況需要通噴頭或者更換噴頭。

故障十九：掛平臺(tái)

首先要保證是否調(diào)整平臺(tái)是在XYZ三軸都?xì)w位的情況下調(diào)節(jié)的平臺(tái)，此處建議調(diào)節(jié)平臺(tái)最好多試幾次Z軸歸位。以保證Z軸會(huì)假歸位現(xiàn)象。

當(dāng)我們確定是三軸歸位后平臺(tái)距離噴嘴有1mm距離后，還出現(xiàn)掛平臺(tái)現(xiàn)象，這種情況就要看看是不是生成模型代碼里有Z軸偏移值。當(dāng)這兩種情況下都沒問題了，就不會(huì)出現(xiàn)掛平臺(tái)現(xiàn)象

故障二十：打印產(chǎn)品中有點(diǎn)點(diǎn)，不光滑。

解決方法：首先要看是不是打印材料問題，打印材料不好或者里面有雜質(zhì)會(huì)出現(xiàn)打印表面不光滑等現(xiàn)象。其次通噴嘴噴嘴里面混有雜質(zhì)導(dǎo)致出絲不光。如果還不行就是噴嘴內(nèi)部加工達(dá)不到要求，出現(xiàn)毛糙。需要更換噴嘴。

故障二十一：打印過程中會(huì)拖絲，黑絲。

解決方法：拖絲屬于溫度過高或者是軟件參數(shù)配置里面沒有設(shè)定打印回抽選項(xiàng)，設(shè)定好合適的參數(shù)就不會(huì)出現(xiàn)拖絲現(xiàn)象，如果拖絲時(shí)溫度過高所致，需要降低溫度，黑絲為打印材料在噴嘴里面停留過久所致;

故障二十二：溫度接近235度時(shí)會(huì)突然跳到180度。

檢查看看感溫管(熱敏電阻)的引線，跟延長(zhǎng)線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。建議換一個(gè)感溫管即可。