????????高精度緊定套的性能指標。

????????緊定套是內錐孔軸承的一個附件，能保證配套軸承穩定運轉，壽命最長是基本的要求，要達到這一目標，緊定套產品就必須達到高精度才行。以下四項技術精度最重要：

????????1、 緊定襯套外錐面對內孔的徑向跳動量（即通常稱之壁厚差KD0）要高精度，否則旋轉軸因偏心量產生離心力，不能平穩運轉，振動大，噪音大，壁厚差為“0”是理想狀態。國標規定KD0的最大值軸承內徑65以下尺寸段是該軸承標準組游隙最大值的1/2左右，與C2級精度最大游隙值相當，所以國標合格的緊定套產品用在精密級大負荷的軸承配套是不行的。

????????通過對國外進口的高精度高價位緊定套產品的實測，以及在國內壓縮機行業的應用效果得出結論KD0≤0.005可以稱之為高精度，可以滿足高精度大負荷配套軸承的性能要求，這個數值比國標允差最大值各個尺寸段平均計算提高5倍到12倍左右。

????????2、 緊定套錐角差一定要好

????????國標用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差從＋0.018－0.09是上偏差要求緊定套錐角差只能大而不能小，即大端必須配合接觸，錐小端可以少許間隙，錐孔配合不好，配套的調心滾子軸承就會造成單排滾子受力的狀況，運轉不穩定，振動大，噪音大，易松動，軸承壽命短，高精度緊定套的錐角差也應該≤0.005，保證配合接觸面積不小于90％。

????????3、 緊定套外錐面、內孔表面的直線性要好，就是形位公差要好，圓柱度精度要好，這一點國標沒有規定任一單一截面尺寸在允差范圍內即為合格，這樣就是造成外錐面表面直線性控制不嚴，尤其磨加工外錐面切入磨削，毛坯本身直線性不好，砂輪修正不佳，表面的直線性就很差，一般企業又無輪廓儀檢查，所以這個項目在我國緊定套行業的產品上問題很大，嚴重影響配套精度和配套的穩定性，同樣造成軸承性能不佳。

????????4、 緊定套的螺紋鎖緊性能

???????? 配套軸承是通過鎖緊螺母旋轉軸向移動擠壓軸承內套端面使得緊定套與軸承內孔內錐度緊縮，達到將軸承固定在旋轉軸上的目的，所以軸承螺母與緊定襯套的螺紋配合一定要好，要符合普通螺紋的國標要求：

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????????綜上所述，達到以上四個條件，其余技術條件也必須達到國標要求的緊定套才能算高精度產品，只有高精度的緊定套和退卸襯套產品才能最大限度發揮軸承的性能和壽命。?