（1）在立柱上且位于立柱與床身的連接部位設(shè)置調(diào)節(jié)螺孔，安裝調(diào)節(jié)螺釘；（2）在立柱上開設(shè)注膠孔；（3）在調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露苏辰右粋€鋼球，并調(diào)整鋼球使鋼球部分露出于調(diào)節(jié)螺孔之外；（4）將立柱吊裝于床身上，使鋼球壓于床身上，安裝上立柱與床身的所有連接螺釘；（5）調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使數(shù)控機(jī)床的立柱、主軸箱和工作臺之間的幾何精度達(dá)到工作要求標(biāo)準(zhǔn)；（6）通過注膠孔注入粘接劑，粘接劑完全填充立柱與床身之間的空間；（7）保持立柱原位靜止，直到粘接劑充分固化，將所有連接螺釘按規(guī)定力距擰緊。本發(fā)明具有縮短裝配時間、降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
2.1數(shù)控機(jī)床立柱的裝配
主柱的主要部件是液壓系統(tǒng)液壓傳動由于其傳動平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁平穩(wěn)的換向以及可以獲得較大的力和力矩，在較大范圍內(nèi)可以實現(xiàn)無級變速，在數(shù)控機(jī)床的主軸內(nèi)刀具自動夾緊與松開、主軸變速、換刀機(jī)械手、工作臺交換、工作臺分度等機(jī)構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。
2.2立柱的液壓系統(tǒng)的裝配
1、在液壓元件安裝前，需對全部元件進(jìn)行清洗。
2、在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，造成液壓系統(tǒng)故障。
3、油泵進(jìn)出油口管路切勿接錯，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。
4、液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。
5、加油前，整個系統(tǒng)必須清洗干凈，液壓油需過濾后才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。
6、調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。
2.3? c5240立柱的氣動系統(tǒng)的裝配
氣動裝置的氣源容易獲得，機(jī)床可以不必再單獨(dú)配送動力源，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快，動作頻率高，適合于頻繁啟動的輔助工作。它在過載時也比較安全，不易發(fā)生過載損壞機(jī)件等事故。在數(shù)控機(jī)床的主軸內(nèi)刀具自動夾緊與松開、主軸錐孔切屑的清理、刀庫卸刀、機(jī)床防護(hù)門的自動開關(guān)、交換工作臺自動吹屑清理定位基準(zhǔn)面等機(jī)構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。
氣動系統(tǒng)安裝調(diào)試時應(yīng)注意：
1、安裝前應(yīng)對元件進(jìn)行清洗，必要時要進(jìn)行密封試驗。
2、各類閥體上的箭頭方向或標(biāo)記，要符合氣流流動方向。
3、動密封圈不要裝得太緊，尤其是U形密封圈，否則阻力太大。
4、移動缸的中心線與負(fù)載作用力的中心線要同心，否則引起側(cè)向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。
5、系統(tǒng)壓力要調(diào)整適當(dāng)，一般為0.6MPa。
6、氣動三聯(lián)件應(yīng)工作正常。

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