七成以上主要生產設備安裝機械手

“安裝機械手后效果顯而易見。”如果按一臺注塑機一個員工成本核算，公司100多臺注塑機通過安裝機械手，一年節省的人工成本超過200萬元。

近年來，隨著產品銷量的快速增長，企業不斷加快對自動化設備的投入引進，以提高勞動生產效率，節約人工成本，提高優質產品率。自機器換人政策出臺，多企業開始實施工業“機器換人”項目。

以注塑機為例，企業之前使用的注塑機生產產品，上下料都要人工取件，弊端較為明顯：人工取料存在不確定性，有時存取速度無法跟上生產產品的速度，造成產品堆積，容易出錯遺漏。加上注塑機屬于大型設備，設備運轉時人工存取會對員工人身安全造成隱患。另外，人工成本較高，每臺注塑機需配備專門的取件人員，物料和產品的傳送以人工為主，增加了人工成本。根據實際，該公司購入T1500WS-S3、R900WS-S3、三軸伺服型等機械手和傳送帶，主要對注塑機產品的取件和產品、物料的傳輸等部分環節進行了“機器換人”，經過試用之后，已經在公司內進行大范圍推廣。

據該公司相關負責人介紹，安裝機械手后既保證了產品存取的速度，防止工件堆積，又消除了人工帶來的安全隱患，節省了人工成本，達到了預期效果。而物流傳送帶的配置，經過巧妙的設計和安裝，把原先的人工搬取貨物，替換成物流帶直接將貨從一樓傳送至三樓，也大大提高了工作效率，降低了人工成本。表示將在現有的基礎上繼續增加“機器換人”的資金投入，

以上案例很多企業現在都在嘗試中，從以上趨勢中可看出，“機器換人“是必然的，相信在不久工業生產線上只能看到寥寥無幾的人。