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步入工業4.0時代的自動化領域，我國傳統的工藝制造已經不能夠滿足于現狀了，更多的是轉型升級，引入新科技替代老一代的手工。在木工機械行業中，我們了解到傳動零部件的應用非常普及，因為環境因素，所以在防塵處理方面要求非常高。本文給大家講解銀泰PMI直線導軌的防塵鋼帶如何安裝，以及需要注意哪些事項，才能夠更好的做足日常防塵工作，下面一起來看看吧！一、銀泰PMI直線導軌鋼帶組成：1.鋼帶盒，與各型號間鋼帶會
FAG滾子軸承作為機械設備中常用的關鍵零部件，本文針對FAG滾子軸承工作狀態的監測基本性能要求，以下有幾點供大家參考：1.使用磁塞對滾子軸承進行監測的要求（1）磁塞只適用于對用油潤滑，并且通過專用管道回油的關鍵性的主軸承進行監測。（2）磁塞要盡量安裝在被監測的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒有過濾網、油泵及其它液壓件的阻隔。（3）為了提高監測效率，可以制作一個有回油進出口的回旋式貯油器。貯油
一般機械設備時間長了會漏油，也是正常現象。行星減速機漏油也是用戶擔心的現象，因為減速機本身就是一個精度高、密封效果好的裝置。其實如果遇到這個問題的話；大家不要擔心，可以采取積極的方法進行處理。大家應該先知道發生漏油的原因，然后再針對具體的問題進行處理。一般漏油只會影響減速機里面油位降低，如果漏油久了沒有采取措施，減速機里面潤滑油下降部分部件潤滑不到，那么減速機很容易損壞。行星減速機應用在鋼化設備每
隨著數控機床的高速化、高精度化，對滾珠絲桿副的精度、噪聲、溫升等性能指標提出了越來越高的要求,因此有必要針對這些性能指標研究高速精密滾珠絲桿副的綜合性能測試方法與技術。TBI精密滾珠絲桿副的維護與保養方法，以下幾點供您參考：⒈軸向間隙的消除：滾珠絲桿副拆裝后，為保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲桿副的間隙消除方法是利用兩螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別粘在螺紋
伺服電機的應用越來越廣泛，雖然質量越來越好，但如果日常使用中不注意維護與保養，再好的產品也經不起折騰。那么我們該如何的來進行檢測與維護好呢？我們如何確保它的安全運行？接下來，讓我們來聽聽安昂商城技術工程師的詳細介紹吧！1、電機試運行前的監測，首先要做的是檢查接線是否正確，每個部分都連接得很緊密，更重要的是要看伺服電機編碼器連接器和電源連接器。此外，還需要觀察電機是否有外部損傷，伺服電機軸是否流暢、
上銀直線導軌在機床里的重要性廣為人知，本文主要介紹超長上銀直線導軌拼接的間隙是多大呢？當使用超長上銀直線導軌的工作場合，大多需進行導軌拼接，對接口處運行的間隙大概不能超過所用鋼球直徑的1/3，并且應盡可能的減小差異水平。一般，對接口線切割直平就可以了；特殊點的會需要用凹凸型、T型對接口端面。拼接型超長直線導軌安裝特別要注意安裝面的平行度：1、保證底座安裝基準面和側面基準面的平面度、直線度。基座對接
設計和生產鼓形齒式聯軸器的廠家非常多，怎么保證大家生產出來的聯軸器都是同樣的制式和結構呢？這里需要提一下執行標準這么一套東西了。執行標準，顧名思義，規定了鼓形齒式聯軸器在設計和生產過程中的一些規矩和準則。今天我們就來介紹一下鼓形齒式聯軸器執行標準是什么？據了解，執行標準是一整套的規范，定義的鼓形齒式聯軸器規格型號也比較多，我們就按照“型號-執行標準”這么來羅列一下。GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式
伺服電機、步進電機的應用領域就太多了，只要是要有動力源的，而且對精度有要求的一般都可能涉及到伺服電機。如：機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、激光加工設備、機器人、自動化生產線等對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求相對較高的設備。以下介紹關于臺達伺服電機與步進電機對比的優點，供大家參考：1、精度：實現了位置，速度和力矩的閉環控制;克服了步進電機失步的問題;2、轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到
交流伺服電機的工作原理和單相感應電動機無本質上的差異。但是，交流伺服電機必須具備一個性能，就是能克服交流伺服電機的所謂“自轉”現象，即無控制信號時，它不應轉動，特別是當它已在轉動時，如果控制信號消失，它應能立即停止轉動。而普通的感應電動機轉動起來以后，如控制信號消失，往往仍在繼續轉動。如果交流伺服電機的參數選擇和一般單相異步電動機相似，電動機一經轉動，即使控制等于零，電動機仍繼續轉動，電動機失去控
在減速機的選型過程中經常會遇到一些情況就是，用戶提供的參數是有限的，你不知道您應該給他選擇哪種減速機以及電機的組合，所以就只能列舉所有的可能給用戶選擇。在行星齒輪減速機的選型過程中需要注意哪些事項呢？以下有幾點供大家參考：1.盡量選用接近理想減速比：減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速；扭力計算：對異型減速機的壽命而言，扭力計算非常重要，并且要留意加速度的zui大轉矩值(TP)，是否超過減速機之
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